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RÉSUMÉ
La fabrication additive offre une liberté inédite pour concevoir des matériaux architecturés, dotés d’une géométrie interne contrôlée. Ils permettent d’optimiser comportement, légèreté ou multifonctionnalité selon un cahier des charges précis. Dans cet article, diverses approches de conception et procédés de fabrication additive sont examinés, mettant l’accent sur la maîtrise de la qualité matière, des temps de cycle et des coûts. Les enjeux industriels portent notamment sur la certification des performances, la réduction de la consommation de ressources et l’intégration à grande échelle. Les secteurs aérospatial, automobile et biomédical exploitent déjà ces solutions pour l’allègement, l’absorption d’énergie ou la personnalisation, annonçant un fort potentiel de développement.
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Justin DIRRENBERGER : Ingénieur en Sciences et génie des matériaux de Polytech Paris-Saclay - Docteur en Sciences et génie des matériaux de l’École Nationale Supérieure des Mines de Paris - Maître de Conférences HDR au Conservatoire National des Arts et Métiers, Paris - Membre de l’Institut universitaire de France, Paris - Chercheur au Laboratoire PIMM, Arts et Métiers, CNRS, Cnam, 75013 Paris, France
INTRODUCTION
De nombreuses applications industrielles nécessitent des matériaux aux propriétés spécifiques, c’est-à-dire, rapportées à leur masse volumique, améliorées, notamment dans les secteurs du transport, de la défense et du biomédical. Les matériaux architecturés sont une classe émergente de matériaux avancés, qui étendent le champ des possibles en termes de propriétés fonctionnelles. Le terme de « matériau architecturé » s’applique à tout matériau hétérogène obtenu par un processus de conception visant à remplir un cahier des charges spécifique, à travers une fonctionnalité, un comportement ou une performance, induits par un arrangement morphologique contrôlé entre plusieurs phases.
Il convient de différencier les matériaux architecturés naturels des matériaux architecturés artificiels. Bien que l’étude des premiers soit très fructueuse en termes conceptuels, avec l’adoption, par exemple d’une approche de bioinspiration, cet article est retreint à l’analyse des seconds, conçus et produits de façon contrôlée par l’ingénierie des matériaux.
La recherche appliquée aux matériaux architecturés s’est fortement développée depuis le début des années 2000, parallèlement à l’essor de nouveaux procédés de mise en œuvre de la matière, notamment les technologies de fabrication additive. Ainsi, associées à des approches de conception tirant partie des méthodes numériques d’optimisation topologique, ces nouvelles technologies de fabrication ont permis d’architecturer, littéralement, les matériaux à différentes échelles.
Les expérimentations industrielles d’une telle approche de conception de matériau sur-mesure en termes de propriétés, découlant d’une architecturation morphologique spécifique, sont nombreuses. Elles justifient un intérêt à formaliser ces tentatives relevant souvent du savoir-faire de l’ingénieur. Cette formalisation devient une nécessité dans un contexte de numérisation de l’ensemble des processus industriels, tant en conception qu’en fabrication.
Dans ce contexte, cet article vise à dresser un état de l’art des différentes étapes liées à l’obtention de matériaux architecturés via des procédés additifs : méthodologies de conception, optimisation topologique, modélisation du comportement, procédés de fabrication additive. Il traite aussi des enjeux majeurs liés au développement et à l’utilisation industrielle de ces matériaux architecturés.
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BIBLIOGRAPHIE
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(6) - GIBSON (L.J.), ASHBY (M.F.) - Cellular solids. - Cambridge University Press (1997).
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
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Standard Practice for Additive Manufacturing – General Principles – Part Classifications for Additive Manufactured Parts Used in Aviation. - ASTM F3572-22 - 2022
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Standard Specification for Wrought Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (Extra Low Interstitial) Alloy for Surgical Implant Applications. - ASTM F136-13 - 2021
-
Fabrication additive – Conception – Exigences, lignes directrices et recommandations. - ISO/ASTM 52910 - 2018
-
Fabrication additive – Conception – Fabrication additive à gradient fonctionnel. - ISO/ASTM TR 52912 - 2020
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